測試范圍

比表面0. 0005m2/g至無上限；

孔徑：0.35-500 nm(微孔常規分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)，可實現對微孔段的精確分析；

總孔體積：0.0001cc/g至無上限。

測量精度

比表面積重復精度≤± 1.5%，*可幾孔徑重復偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。

分 析 站

2個分析站，1個P0站，2個處理站；

測試2個樣品和2個樣品的脫氣處理，并且樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；測試系統和脫氣系統相互獨立。

獨 立P0

具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。

測試系統

根據國標標準“氮氣+氦氣”測試模式，利用氦氣測試溫區體積，使測試精度更高，重復性更好。

預 處 理

2路脫氣站，脫氣過程由軟件自動控制，具有獨立控溫、獨立定時以及真空泵啟停等功能。可支持與測試同步進行的不同溫度與不同時間的樣品脫氣處理；還具備預處理起止時間的預設功能，實現無人值守測試和樣品處理，大大提高工作效率。

具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；分子置換模式相對分子擴散模式效率提高1倍以上，可節省一半以上的預處理時間，解決以往靜態法樣品制備時間長的問題。

脫氣處理時，真空度達到 4×10-2Pa 以后自動切換為二級抽真空，保證樣品不被抽飛的前提

下，更好的除去樣品中殘留的水分，并大大縮短預處理時間，提高測試效率。

氣路系統

貝士德**的BEST多路歧管系統，對控制閥門進行整體集成設計，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少到極限，徹底消除漏氣點，整個系統漏氣率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高5倍以上，達到進口高端儀器水平，極大的提升了儀器的穩定性和精確度；氣路系統各部分統籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩定性。

氣控閥

采用原裝進口日本SMC氣控閥，徹底杜絕因電磁閥發熱產生的氣體受熱膨脹問題。

管路通徑

大通徑是高真空的必備條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到**效果的體現。

冷阱

脫氣氣路，分析氣路獨立雙冷阱裝置，徹底除去氣路中的水分、油性物質等雜質。

真空系統

儀器配備兩套獨立的真空系統，既脫氣系統和分析系統相互獨立；脫氣系統配備獨立的雙

級機械真空泵，極限真空達到 10-2Pa，分析位配備獨立雙級機械真空泵+德國原裝進口渦輪

分子泵，極限真空達到 10-6Pa；三臺泵組成的兩套獨立的真空系統即提高了測試效率，又

真正徹底消除了分析與脫氣在同時進行時之間的相互影響，避免由一套真空系統而帶來的

污染問題。

壓力測量

原裝進口電容薄膜壓力傳感器，分段測試：0-1000torr，0-10torr，0-0.1torr（可選）；

讀數精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的**精度；微孔段分壓 P/P0可達到 1×10-8，點數大于 50 個；大孔段具有 P0的實時測試功能，使 P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0.998。

樣品類型

粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。

液位控制

貝士德**的液氮面伺服保持系統，消除測試過程中由于液氮揮發使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度；

標定氣體

配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能和溫區測試功能；可獲得更高的準確性。

測試氣體

高純氮氣及根據用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有四路獨立進氣口。

防 抽 飛

貝士德**的渦旋降塵原理的非阻隔式防污染裝置，結合軟件防抽飛程序徹底消除易揮發樣品在高真空時的揚析沸騰現象，從而避免污染閥門管路后造成系統氣密性下降的情況。

真 空 泵

德國原裝進口雙級機械真空泵+德國原裝進口渦輪分子泵，全程軟件自動啟?？刂?/span>。

液 氮 杯

配備了3L大容量小口徑杜瓦瓶，保證至少80小時無需添加液氮

售后服務

專業且完善的售后服務系統，可提供24小時電話咨詢，48小時內上門服務，北京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行

儀器規格

尺寸：長78cm寬50cm高47cm，凈重：32Kg，電壓：AC220v±5%,功率小于500瓦。